高壓反應(yīng)釜在維護過程中應(yīng)滿足哪些要求?
高壓反應(yīng)釜在運行的過程中需要注意的問題有很多,在一定程度上也需要對高壓反應(yīng)釜進行定期維護,在維護過程中應(yīng)滿足哪些要求呢?下面,跟隨小編一起來了解清楚。
1、在高壓釜運行過程中,應(yīng)定期檢查攪拌軸的擺動量。如發(fā)現(xiàn)攪拌軸擺動量大,應(yīng)立即拆卸,并按結(jié)構(gòu)圖更換軸承和軸套。磁力攪拌器用復合軸套或石墨軸套的設(shè)計壽命為1~2年。為保證設(shè)備的正常運行,建議每年更換一次。
2、拆除高壓滅菌器前,使用時,首先設(shè)備應(yīng)將高壓滅菌器內(nèi)的反應(yīng)物排盡,并在一定程度上用無害的氣液介質(zhì)進行清洗。高溫高速磁力攪拌器上部設(shè)有注油孔,用于停機時向軸承內(nèi)注入潤滑脂。只有在去除釜內(nèi)壓力后才能使用。每次加30-50cc,用注射器注入。
3、高壓反應(yīng)釜磁力攪拌器在運行中需要檢修,在操作過程中,不需要打開壺蓋。使用時只需松開與鍋蓋連接的螺母即可。拆卸時應(yīng)盡量避免鐵、磁性材料等雜質(zhì)進入內(nèi)外磁鋼間隙。并保證內(nèi)外磁鋼與密封蓋的同心度。安裝時要均勻?qū)ΨQ地擰緊螺栓,分2~3次擰緊,防止螺栓向上偏移,損壞密封墊,影響密封效果。
在化工行業(yè),反應(yīng)器種類繁多,主要是由于電熱反應(yīng)器的成本比低。但由于電加熱反應(yīng)器使用頻繁,對加熱溫度要求較高,因此加熱棒故障較大。當使用電加熱電抗器時,會發(fā)生跳閘、不發(fā)熱、漏電等故障,導致用戶無法生產(chǎn)和識別故障。熱媒或冷媒使換熱器的傳熱系數(shù)降低。同時,釜內(nèi)物料可能在釜內(nèi)壁結(jié)垢,阻礙傳熱。
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